u 设备主体——包括箱体、箱门、隔热层材质为AISI 304不锈钢； u 内表面粗糙度——拉丝处理； u 保温材料――隔热层为德国巴斯夫的超低温绝热材料多层复合结构；双面不锈钢聚氨酯高压发泡，保温性能好，易清洗、保证食品卫生安全，避免微生物的过度繁殖和滋生。 u 门体密封――采用双道密封，法国进口特殊耐低温硅橡胶，门密封条配有防冻死加热系统，能确保箱门开启自如。 u 箱体采用加强加固处理，能够可靠承载工件的重量，特殊的设计能够让箱内的风向气流不受阻挡确保箱内的温度一致。 u 引进HACCP卫生安全理念，全不锈钢内部结构及围护结构充分考虑了便于清洗、维修、管理等，易于操作，完全能够满足食品对于设备的卫生安全要求。 u 合理的检修门及检修通道，便于检修及内部清洗 u 采用水化霜,保证液氮雾化系统清洁卫生，避免细菌繁殖， u 托盘式抽拉摆放方式更大程度的便了进出料。 u 食品级不锈钢柜体适应多种物品的加工。 u 底部倾斜一定的角度，可调节高度，设置有开闭排水装置，便于系统排水，保设备内卫生清洁。 u 高效清洗装置，卫生安全。设计了容易清洗的内部结构及必须的点检门，保证了内部清洁及食品卫生安全，防止污染。 u 采用全封闭式结构，进、出料端设有风场压力平衡装置，防止冷气泄漏，节能效果明显。 二、技术参数： u 速冻量——100Kg-1000Kg/1h； u 托盘尺寸――见下方参数 u 工作温度――室温～-190℃可任意设定； u 箱内最低温度――≤-190℃； u 控温精度——升温、降温、恒温±3℃； u 温度场均匀性——±3℃； u 保温层厚度――120mm,确保设备在高低温时外表面温度是常温; u 液氮系统——包括绝热管、控制阀、喷嘴、分配器,液氮采用多点喷射注入确保阱体温度的均匀性； u 箱内空气循环系统——包括电机、风扇、气流分配装置； u 微压泄气阀——当内腔压力微正压时，此阀将自动排放； u 电器控制系统——可变程序控制器、触摸屏、PLC、报警仪表交流接触器、中间继电器、旋钮开关等； 三、安装参数： u 电力——380V、50Hz、0.55kw； u 设备外形尺寸――见下方参数 四、液氮系统组成： u 液氮系统——绝热管、控制阀、喷嘴、分配器,液氮采用多点喷射注入确保阱体温度的均匀性； u 液氮电磁阀——德国原装进口）超低温电磁阀能够确保在－196℃下开启正常； u 液氮喷嘴――由几百个微孔组成的液氮喷嘴，使液氮充分气化，气化的氮气从喷嘴中喷出，不直接喷向被速冻的物品，而在箱内循环，使箱内气氛均匀一致； u 速冻专用高效低噪音轴流风机，回风距离短，冻结速度快，效率比普通冻结方式提高85%， u 独特的风场设计使速冻区的风速和温度更均匀、稳定，风道对气流的阻力损失减少，降低了风机功率，减少了对冷量的消耗。
