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深冷处理 操作方法 将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－40～－80℃或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。...
2018-06-08
通常情况下，一次淬火后的工件未经过中间退火而进行重复淬火，将增大变形。图5为重复淬火引起的变形，经过重复淬火，其变形累加而趋于球状，容易产生龟裂，但形状相对稳定了...
2018-06-07
冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异，该热应力是不可避免的，淬火情况下，热应力与组织应力叠加，变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱...
2018-06-07
1.加热过程：工件在加热过程中，由于内应力逐渐释放而产生变形。 2.保温过程：以自重塌陷变形为主，即塌陷弯曲。 3.冷却过程：由于不均匀冷却和组织转变而至变形。...
2018-06-06
1、在确保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。 2、常平热处理建议。对精密复杂模具,在条件许可的情况下,氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬...
2018-06-06
随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求也越来越高，如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命，这成为很多热处理行业前沿人士思考并探...
2018-06-06
提升工件的硬度及强度 深冷处理某种意义上是淬火的延续，让Mf点较低材料继续完成A向M的转变，在常规淬火后，有些材料残余奥氏体可达25%，甚至更高，通过继续转变，通常可以提高...
2018-06-05
深冷处理工艺制定要素 在实际生产中采用何种深冷处理工艺，我觉得要考虑以下几个因素： 1、 要求提高什么性能 是提高尺寸精度还是提高冲击韧性？是提高硬度、耐磨性还是其他导...
2018-06-05
深冷处理-北京专业深冷处理厂家-鑫锋立 深冷工艺解决方案 v 为有深冷需求的客户提供打样及深冷后的理化分析服务 v 为已有深冷设备的客户提供设备升级服务...
2018-06-05
谈不上清洗好方法，主要是针对冷镦加工或切削加工时紧固件表面附着的冷却油残油、热处理油中淬火后紧固件表面残油的清...
2018-06-04
退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工...
2018-06-04
高强度紧固件清洗问题往往表现在热处理回火的之后，主要问题是漂洗不干净。因紧固件堆放不合理而在表面残留碱液，形成表面锈蚀和碱烧伤或淬火油选用不当使紧固件表面生锈。 ...
2018-06-01
淬火介质可分为三大类：油基、水基和气体淬火介质。油基淬火介质是最常用的淬火介质。普通的淬火油是N32或N15机械油，为提高其冷却性能、抗老化性能、光亮性能、高温性能等分别...
2018-06-01
普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金,如小尺寸轴承钢,工模具钢制零件淬火。以往国内只采用不同牌号的机械油作为淬火油。20世纪80年代初,为了提高油品的冷却性能,热氧化安定...
2018-06-01
冷轧辊的深冷处理是降低残余奥氏体，提高耐磨性和寿命的重要热处理工艺，传统工艺将液氮混入正丙醇，使正丙醇保持一定温度，然后将轧辊浸入。这种工艺有诸多缺陷： 1.轧辊和正...
2018-06-01
